典型加工零件
设备亮点
设备亮点
1. 优良的吸震性能,非常高的运行精度,具有高载荷能力和优异的吸震性;
2. 根据客户需求配置砂轮个数,可实现圆柱、圆锥、内孔面的磨削,采用直驱技术,高精度快速定位;
3. 多样化的砂轮架配置模式供选择,圆柱、圆锥、内孔面的磨削任意组合,每个磨头均配置平衡系统保证运行;
4. 圆度精度非常高,精度微调装置,调整圆柱微米级精度,低维护长期稳定;
5. C轴用于非圆成形磨削,圆光栅测量控制保证非圆成形精度,恒温热平衡系统;
6. 精度微调装置,调整圆柱微米级精度,独立的恒温热平衡系统,手动、液压自动、同步尾架多种选择;
7. 砂轮外圆直线修整、成形修整多种选择,极高的修整刚性保证修整效果,图形化自编程修整模式;
8. SINUMERIK ONE或FANUC oi供选择,手持控制单元,控制更便捷,图形化编程环境,编程快捷稳定,多样化的加工模块程序可供选择,可选配轴向定位量仪和径向测量仪更好的控制加工精度,通过数字化传输端口保证生产线联机和数字化工厂通讯便捷。
技术参数
技术参数
主要技术规格 |
高速磨削 |
控制系统 |
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顶 尖距 |
500/1000/1600 mm |
线速度 |
120 m/s |
SINUMERIK ONE或FANUC oi |
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中心高 |
225/275 mm |
砂轮孔径 |
Φ127 mm |
机床精度 |
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横向滑板:X轴 |
驱动功率 |
30 kW |
表面直线度 |
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最大行程 |
350 mm |
砂轮 |
Φ400x40 mm |
测量长度950 |
<0.005 mm |
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速度 |
0.001–20000 mm/min |
可选项 |
测量长度1550 mm |
<0.006 mm |
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分辨率 |
0.00001 mm |
手动或自动平衡 |
机床装机容量 |
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纵向滑板:Z轴 |
轴向长度定位量仪 |
总功率 |
30 kVA (高速磨削:40 kVA) |
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最大行程 |
650/1150/1750 mm |
径向尺寸测量量仪 |
气动系统压力 |
5.5 bar |
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速度 |
0.001–20000 mm/min |
万能工件头架 |
磨削油雾吸排能力 |
1200–1800 m3 /h |
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分辨率 |
0.00001 mm |
用于活主轴磨削或两顶 尖磨削 |
总重量 |
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砂轮头架 |
速度范围 |
1–1000 rpm |
500 mm |
8000 kg |
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回转范围 |
(-45至225°) |
配合锥度/主轴端外径 |
Φ110 |
1000 mm |
9000 kg |
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重复精度 |
<2" |
主轴孔径 |
Φ50 |
1600 mm 顶 尖距 (63") |
10200 kg |
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回转180°时间 |
<4 s |
驱动功率 |
4 kW |
总尺寸 |
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分辨率 |
0.00005° |
活主轴磨削负荷 |
180 Nm |
500 mm |
5000X5000X2500mm |
||
外圆磨削 |
两顶 尖支承最大工件重量 |
150 kg |
1000 mm |
5600X5000X2500mm |
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线速度 |
50/80 m/s |
活主轴磨削圆度 |
0.0008 mm |
1600 mm 顶 尖距 (63") |
6500X5000X2500mm |
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配合锥度 |
1:10/73 mm |
C轴用于非圆磨削 |
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驱动功率 |
15 kW |
标准的,间接测量系统 |
0.0002° |
||||
50m/s速度砂轮 |
Φ500x80 x203 mm |
卡盘式工件头架 |
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80m/s速度砂轮 |
Φ500x50 x203 mm |
用于活主轴磨削或回转顶 尖外圆磨削 |
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内圆磨削 |
速度范围 |
1–1000 rpm |
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主轴直径 |
Φ120/140 mm |
配合锥度/主轴端外径 |
Φ110 |
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速度 |
6000–120000 rpm |
主轴孔径 |
Φ50 |
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驱动功率 |
4 kW |
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活主轴磨削负荷 |
250 Nm |
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两顶 尖支承最大工件重量 |
200 kg |
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活主轴磨削圆度 |
0.0008 mm |
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